产品简述：

我司生产有的水煮线有综合型和单一型，适合各种类型水产和肉制品加工。自动水煮线可通过设定达到自动控温、自动控制水煮时间、自动全线循环水、滤清功能、抽汽配置、自动槽内喷水清洗，还可进行节水设计、保温选配等。可根据食品厂的实际情况进行实用性设计和生产。

技术参数

1、预煮槽

预煮槽也叫凝胶槽，属低温槽起着将入煮产品的起凝胶定型作用。水槽内的水通过蒸汽管道的蒸汽加热，温度由温控表调节设定，水温的高低由电磁阀调节控制蒸汽流量，形成温度自动控制系统。通常预煮槽的温度设定在70—75°之间。槽内的水通过热水循环泵形成水流，使制品入水后便开始向预煮槽末端流动，这一流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，结合槽内装有整体的输送网链，适合生产各类下沉到网链水产制品，按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

2、高温槽

高温煮槽，起着将入煮产品的起煮熟作用。水槽内的水通过蒸汽管道的蒸汽加热，温度由温控表调节设定，水温的高低由电磁阀调节控制蒸汽流量，形成温度自动控制系统。通常蒸煮槽的温度设定在90—95°之间。槽内的水通过热水循环泵形成水流，使制品入水后便开始向槽的末端流动，这一流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，结合槽内装有的旋转的拨板匀速地将煮熟浮起的成品移动到传送网链转至冷却槽进行冷却。为防止蒸汽散发，蒸煮槽带有蒸汽罩起收汽排气的作用。

3、水冷却槽

冷却槽，起制品迅速冷却的作用。通过链条传动到冷却槽的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度过25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。（为了节约水资源，也可向水槽内加入冰块），整机采用SUS304不锈钢制作，链条传动，配有调整功能（可根据客户的需求进行配置）操作简单安全，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度、大大提高了生产效率更重要的是杜绝了生产过程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。

4、提升机

提升机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。整机采用优质304不锈钢制造，采用304不锈钢链网输送，适用生产的产品包括：涵盖几乎所有火锅料食品，即冷冻调理食品。其运行高速、平稳，噪音低，

5、多层风冷线

设备的主要材料选用304优质不锈钢；变频调速，可以自由调节物料的行进速度，各类产品经过风冷却机、缩短产品在空气中的暴露时间，快速冷却至常温，以便利于产品速冻，运行稳定，操作简便，冷却效果好，生产效率高，节约场地，节省人工，入料口承接水煮线或水冷却槽，经提升机提升后进行风冷，出料后可以对接输送带等传输进入速冻库，适用生产的产品包括：涵盖几乎所有火锅料食品、即冷冻调理食品。