等离子中含有大量离子、激发态分子和自由基等多种活性粒子，将作用于样品的表面，可以去除样品表面原有的污染物和杂质。等离子清洗工艺，能使试样表面粗糙，形成多个凹坑，增大试样表面粗糙度，改善固体表面的粘合与浸润性。

在日常生活和工业生产等许多方面得到了广泛的应用，而由于硅橡胶本身特殊的分子结构，使其表面的湿润性和粘接性较差，所以在进行印刷、粘接、涂覆前，一般都要做等离子预处理。例如等离子清洗技术对硅橡胶进行表面处理，可以改善硅橡胶的表面性能，提高其粘接强度，如今薄膜材料在粘接前也是需要经过等离子化预处理。

对于薄膜类材料，相信大家已经不陌生了，光学薄膜、复合薄膜、塑料薄膜、金属薄膜、超导薄膜等，都是薄膜材料中比较常见的一种薄膜材料，而在上述薄膜材料中，一般都会经过等离子预处理，而在在线式等离子清洗设备中，采用一种较新的预处理方法，通过等离子清洗机处理，可以对薄膜材料进行表面清洗、活化、粗化，以提高薄膜表面张力和附着力，有些朋友对预处理这一环节并不了解，接下来我们来看看薄膜材料进行等离子预处理的必要性。

由于塑料薄膜质轻透明、耐氧、防潮、平滑耐折，具有性能和价格优势，所以在现代包装印刷中往往能获得更好的效果，但塑料薄膜是非极性高分子材料，其本身的润湿性差，油墨不易附着，色牢度差；如果不进行预处理直接进行油墨粘接，油墨容易脱落，印刷效果差，影响其印刷和包装效果。

另外，等离子清洗活化预处理还可提高后续塑料膜的涂覆、复合、烫金等质量。所以，在印刷膜前进行等离子清洗处理或其它预处理方法是十分必要的。对塑料薄膜进行印刷和喷涂，首先要提高材料的表面张力。另外，涂层的表面活性还必须有长期的稳定性。若采用以往的方法，如电晕或火焰处理，短期内表面张力将下降。采用在线式等离子清洗预处理工艺，可以激活塑料膜表面，这种活化具有优异的长期稳定性。使墨水和涂料达到最佳吸收效果。

等离子清洗采用专用设备。利用在线式等离子体技术，可使薄膜在任意宽度下可靠地处理，可获得显著的抗静电效果。